Introduksjon:

Frukt- og grønnsaksproduksjonslinjen vår for hurtig-frysing kjøler raskt ned fersk frukt og grønnsaker til -30 grader eller enda lavere, og lar kjernetemperaturen raskt passere gjennom sonen med maksimal iskrystalldannelse, og beskytter effektivt cellestrukturen deres. Denne prosessen bevarer ikke bare deres friskhet i lengre perioder, men opprettholder også effektivt deres opprinnelige farge, smak og næringsinnhold.

11Fruit and vegetable quick-freezing production linedocx495

11Fruit and vegetable quick-freezing production linedocx497

11Fruit and vegetable quick-freezing production linedocx498

11Fruit and vegetable quick-freezing production linedocx500

11Fruit and vegetable quick-freezing production linedocx502

Utstyrsparametere:

Enhetstype	Modell/ Referanse	Nøkkelparametere/funksjoner	Gjeldende produkter
Produksjonslinje for-forbehandling	VP-I-serien	Ytelse: 500-6000 kg/t Effekt: 6,8-15,0 kW Behandlingstid: 3-20 minutter	Grønne bønner, sopp, blomkål og andre blad- og rotgrønnsaker
Fluidisert hurtigfryser	SLD-serien	Frysekapasitet: 500-3000 kg/t Lagringstemperatur: -35 grader	Frukt, grønnsaker og litt sjømat
Tunnel hurtigfryser	Jh-100	Effekt: 38 kW Temperaturområde: 0~-45 grader	Mais, blandede grønnsaker, fruktbiter, etc.
Dobbel spiral hurtigfryser	QD-serien	Effekt: 4,5kw Kjølekapasitet: 20kw	Fast mat som blokker og flak
Gjengående hurtigfryseanordning	-	Frysekapasitet: 8~20T/t	Skjæring av kjøtt, frukt osv.

Driftsprinsipp for produksjonslinje

Hurtigfryselinjer for-frukt og grønnsaker sikrer først og fremst frossen produktkvalitet gjennom tre stadier: for-behandling, hurtigfrysing og etter-behandling og pakking.
1. For-stadium
Frisk frukt og grønnsaker gjennomgår blanchering, vask, avkjøling og drenering.
2. Hurtigfrysingsstadiet
Dette er kjerneprosessen, med fluidisert frysing som mainstream-teknologien.
For-behandlet frukt og grønnsaker mates jevnt inn på nettingtransportbåndet til hurtigfrysemaskinen-.
I hurtig-frysekammeret, som holdes ved -30 grader til -35 grader, strømmer en kraftig luftstrøm med lav temperatur oppover gjennom nettbeltet og materiallaget.
Når luftstrømhastigheten når et visst nivå, suspenderer og separerer den små partikler av frukt og grønnsaker (som erter, maiskjerner og skiver), og skaper en "fluidisert" tilstand. Dette gjør at luftstrømmen med lav- temperatur omslutter hele overflaten av materialet, og oppnår effektiv varmeveksling.
Noe utstyr har mekanisk vibrasjon (som pulsvibrasjon) for ytterligere å forhindre materialadhesjon og sikre individuell frysing.
I løpet av dette stadiet fryses fuktigheten i frukt og grønnsaker raskt til fine, jevne iskrystaller, noe som minimerer skade på cellestrukturen.

3. Post-behandling og pakking
Frossen frukt og grønnsaker (som vanligvis når en kjernetemperatur på -18 grader) slippes ut fra utløpet.
De pakkes deretter vanligvis ved lave temperaturer for å hindre fuktighetsabsorpsjon og forurensning, og til slutt lagret i et kjølelager ved -18 grader.

Hovedfordeler

Hurtigfryselinjer for frukt og grønnsaker-er mye brukt, hovedsakelig på grunn av deres enestående fordeler:

1. Høykvalitetsbevaring:

Rask frysing skaper små iskrystaller som bevarer den opprinnelige fargen, aromaen, smaken og næringsstoffene til frukt og grønnsaker i størst mulig grad. Videre hemmer lave temperaturer effektivt aktiviteten til mikroorganismer og enzymer, og forlenger holdbarheten.

2. Forbedret effektivitet og automatisering:

Linjen muliggjør kontinuerlig, automatisert produksjon, som betydelig overgår effektiviteten til tradisjonelle frysemetoder og gjør den egnet for stor-skalabehandling.

3. Fleksibel anvendelse og utmerket produktkvalitet:

Fluidisert frysing gir mulighet for rask frysing av små biter av frukt og grønnsaker, hindrer dem i å klamre seg til hverandre og gjør dem lett tilgjengelige på forespørsel. De frosne fruktene og grønnsakene viser utmerket utseende og et høyt utbytte.

11Fruit and vegetable quick-freezing production linedocx5546