Introduksjon
Multifunksjonelle frysere til frossen mat (ofte også kalt hurtigfrysere) integrerer kjøling, mekanisk overføring og matforedlingsteknologi. De er effektive,-energibesparende og allsidige fryseutstyr som brukes til kontinuerlig og rask frysing av ulike matvarer. De er hovedsakelig delt inn i tunnel-, spiral-, push---type, lift---type og flytende nitrogen hurtigfrysere.
Arbeidsprinsipp og kjerneparametre
Kjerneprinsippet for denne typen utstyr er å bruke sterk kald luft, drevet av en vifte, for å skape en stabil luftstrøm med lav-temperatur, som effektivt utveksler varme med maten på transportsystemet. Dette gjør at maten raskt kan passere gjennom 0 grader til -5 grader (maksimal iskrystalldannelsessone) i løpet av kort tid (vanligvis innen 30 minutter). Dette minimerer skade på matceller forårsaket av iskrystaller, låser næringsstoffer og original smak.
Ulike typer utstyr fungerer forskjellig:
1. Tunnel-/nettingsbelte: Maten plasseres direkte på et nettingbelte av rustfritt stål og føres kontinuerlig gjennom en tunnel med lav-temperatur for å fullføre frysingen. Dette brukes ofte til å behandle små blokker, strimler eller granulære matvarer.
2. Spiral: Dette bruker et spiraltransportørsystem, som krever minimalt med gulvplass og tillater høy frysekapasitet.
3. Skyv/løft: Et brett som inneholder mat plasseres inne i maskinen, og frysingen fullføres ved å løfte, tråkke og senke bevegelser.
Viktige tekniske parametere:
Produksjonskapasitet: Avhengig av modell varierer timeproduksjonen fra titalls kilo til flere tonn. For eksempel har en hurtigfryser av typen liten push- en timeproduksjon på omtrent 80-150 kilo, mens en stor hurtigfryser med spiral kan nå over 500 kilo per time.
Installert effekt: Avhengig av størrelsen og kapasiteten til utstyret varierer effekten fra noen få kilowatt til titalls kilowatt.
Kjøleforbruk: Dette varierer også med utstyr.
Nøkkelkonfigurasjon: Dette inkluderer primært drivsystemet, fordamperen, lagringspanelet og det elektriske kontrollsystemet, med PLS (programmerbar logikkkontroller) og berøringsskjerm som kjernen i automatisert kontroll.
Typisk driftstemperatur: -32 grader til -40 grader, sikrer at mat raskt passerer gjennom iskrystalldannelsessonen.
Frysetid: Matens kjernetemperatur reduseres vanligvis til -18 grader innen 25-40 minutter.
De viktigste fordelene med multifunksjonelle hurtigfrysere er:
1. Rask frysing,-mat av høy kvalitet:
Rask frysing produserer små iskrystaller, som effektivt reduserer vanntap fra cellene, minimerer juicetap etter tining, og bevarer matens opprinnelige farge, smak og næringsstoffer bedre.
2. Effektiv og kontinuerlig produksjon:
Kontinuerlig automatisert produksjon er mulig, og kombinert med et PLS-kontrollsystem er det stabilt, pålitelig og svært effektivt.
3. Hygienisk, sikker og-energisparende design:
Matkontaktdeler er vanligvis laget av rustfritt stål som oppfyller kravene til mathygiene. Optimalisert luftkanaldesign og effektive fordampere bidrar til energibesparelser, med noen modeller som oppnår 30 %-40 % energibesparelser sammenlignet med lignende produkter. Godt isolert oppbevaring (som polyuretanisolasjonspaneler) reduserer også kjøletap.
4. Høy tilpasningsevne og plass-besparende:
Hastighetskontrollsystemet gir mulighet for fleksibel justering av frysetiden for å imøtekomme en rekke produkter. Tre-dimensjonale design (som spiral og heis-type) sparer effektivt gulvplass.
Mye brukt i:
1. Hvetenudler: Dumplings, dampede boller, vårruller, klebrige risboller, etc.
2. Kjøtt og fjærkre: Kutt kjøtt, kyllinglår, shabu-shabu fårekjøtt, etc.
3. Akvatiske produkter: Reker, fiskefileter, blekksprut o.l.
4. Frukt, grønnsaker og ferdigmat: Frukt- og grønnsakschips, ulike tilberedte matvarer i blokker, strimler og granulat.
Produksjonsgalleri
Bilder på-siden av utstyr som brukes av kunder
Populære tags: multifunksjonell frysemaskin for frossen mat sparer energi, Kina multifunksjonell frysemaskin for frossen mat sparer energi produsenter, leverandører, fabrikk
