Beskrivelse

Tekniske parametere

product-800-800

Utstyr Introduksjon

Industrielle kjøttkverner kan hakke uopptint kjøtt direkte, og minimere tap av næringsstoffer og proteiner. Ved å bytte de perforerte bladene kan forskjellige kjøttprodukter og stykker produseres. Denne prosessen skader ikke muskelfibervev eller øker produkttemperaturen betydelig, noe som forlenger holdbarheten. Den frosne kjøttkvernen opererer primært med en roterende skrue som skyver det rå kjøttet fra beholderen over på den forhåndskuttede perforerte platen i mateskruehuset. Skjærvirkningen som skapes av de roterende knivene og de perforerte platekuttene, river kjøttet. Ekstruderingskraften til skruen tømmer kontinuerlig kjøttet fra den perforerte platen. Selskapets kjøttkverner er konstruert av rustfritt stål av høy-kvalitet i alle områder som kommer i kontakt med det rå kjøttet. Designet tillater enkel demontering og rengjøring, og den store skruakselledningen og den store mateåpningen sikrer jevn fôrflyt og høy produksjonseffektivitet. Den rasjonelle designen minimerer temperaturøkning i kjøttet, og fremmer bevaring av friskhet.

20Industrial meat grinder1093

20Industrial meat grinder1094

20Industrial meat grinder1095

20Industrial meat grinder1096

Dette høykapasitets, høyautomatiserte kjøttbehandlingsutstyret er utviklet spesielt for store-matforedlingsanlegg, sentralkjøkken og produsenter av kjøttprodukter. Det er ikke lenger bare et stykke kjøkkenutstyr; det er kjernekomponenten i en moderne kjøttforedlingslinje, brukt til kontinuerlig,-storskala produksjon av kjøttdeig i jevn størrelse for å møte produksjonsbehovene til industriprodukter som pølser, skinke, hurtigfryste-boller og kjøttboller.

Fordeler med utstyr:

Sammenlignet med konvensjonelle kommersielle kjøttkverner, tilbyr industrielle kjøttkverner et sprang fremover i ytelse, stabilitet og automatisering:

1. Ekstrem kapasitet og effektivitet:

Med eksepsjonelt høy effekt (starter typisk ved 7,5 kW og når titalls kilowatt), muliggjør den kontinuerlig produksjon døgnet rundt, og behandler flere eller titalls tonn kjøtt daglig.

2. Kraftig råvarebehandlingskapasitet:

Designet spesielt for behandling av store frosne kjøttblokker (som semi-frosset kjøtt ved -4 grader til -25 grader), eliminerer den behovet for fullstendig tining og kjedelig skjæring, noe som gir mulighet for direkte lasting, noe som sparer betydelig arbeid og tid.

3. Rask og praktisk utladning:

Utstyrt med en skrue med stor-diameter sikrer den ferskheten og kvaliteten på kjøttdeigen samtidig som den gir rask og praktisk utmatning.

4. Svært automatisert og integrert:

Disse maskinene er ofte utstyrt med automatiske lastere og koblet til annet utstyr som pulvermiksere, hakkere og pølsestoppere, og skaper en automatisert produksjonslinje. Dette reduserer manuell intervensjon betydelig og forbedrer produksjonseffektiviteten og konsistensen.

5. Overlegen holdbarhet og sikkerhet:

Hele maskinen er konstruert av kraftig-304 rustfritt stål, og nøkkelkomponenter (som skruen og bladene) gjennomgår en spesiell varmebehandling for eksepsjonell slitestyrke. De har også omfattende overbelastningsbeskyttelse, automatisk reversering og anti-funksjoner.

Arbeidsprinsipp:

Grunnprinsippet for industriell kjøttkvern ligner på kommersielle maskiner, men den oppnår industriell-kvalitet gjennom forbedret design og tilleggsfunksjoner. Dens kjerneprosess og viktige industrielle funksjoner er som følger:

20Industrial meat grinder3330

1. Fôring: Hele rammer av frosset eller ferskt kjøtt mates automatisk inn i den overdimensjonerte fôringsporten via en heis eller transportør.

2. Kraftig fremdrift og knusing: En kraftig-boreskrue roterer med et enormt dreiemoment, og driver ikke bare kjøttet, men utøver også et intenst press for å først knuse og knuse det frosne kjøttet.

3. Kutting: Kjøttet skyves til fronten hvor det kuttes av legeringsblader med høy-styrke og en spesialdesignet perforert plate. Industrielle maskiner bruker vanligvis en multi-hakkeprosess (f.eks. grovhakking etterfulgt av finhakking) for å oppnå optimale resultater.

4. Tømming og sammenkobling: Kjøttet ekstruderes og slippes enten direkte ned i en trakt eller mates via en transportør til neste enhet (som en hakker), noe som muliggjør sømløs, kontinuerlig produksjon.

Utstyrsparametere

Parameterelementer	Industriell kjøttkvern (eksempel)	Beskrivelse og industriell betydning
modell	JRJ-100~JRJ-200	Tilpassbare modeller
makt	15 kW - 22 kW	Kjernespesifikasjoner sikrer kraftig kraft for håndtering av frossent kjøtt og kontinuerlig drift.
Nominell spenning	380V / 50Hz (tre-fase elektrisitet)	Industriell standard strømforsyning.
Prosessorkraft	1500 - 5000 kg/t	Kjernespesifikasjoner viser dens enorme produksjonseffektivitet.
Skrue diameter	φ130 - φ200 mm	En stor mateåpning gir mulighet for direkte tilførsel av store stykker råstoff.
Gjeldende råvaretemperatur	-25 grader ~ +10 grader	Nøkkelfunksjoner definerer håndteringsevnene for frosset kjøtt.
Materiale	Kraftig-mat-klasse 304 rustfritt stål	Oppfyller de hygieniske og holdbare kravene til industrielle miljøer.
Matchende åpningsplate	φ2, φ3, φ5, φ8, φ10, φ13 mm osv.	Tilbyr et bredere spekter av spesifikasjoner som passer til ulike produktlinjer.

Modell	Dimensjon på ramme	Makt	Nominell spenning	Produksjonskapasitet	Bakkedragehastighet	Hullkutter modell	Vekt
JRJ-100	980550900 mm	3kw	380V	300-500 kg/t	270r/min	Ø3-Ø30mm	182 kg
JRJ-120	9605501080mm	7,5kw	380V	1000-1500 kg/t	250r/min	Ø3-Ø30mm	258 kg
JRJ-130	13157001100mm	11kw	380V	1500-2000 kg/t	190r/min	Ø4-Ø35mm	700 kg
JRJ-160	163011001450mm	15kw	380V	2000-3000 kg/t	136r/min	Ø4-Ø35mm	1200 kg
JRJ-200	178010001580mm	22kw	380V	3000-5000 kg/t	87 r/min	Ø8-Ø35mm	1860 kg